Tecnologías de soldadura:
CGH Polska, como uno de pocos fabricantes de depósitos en Europa, tiene y utiliza tecnologías aprobadas para soldar aceros austeníticos (inoxidables) bajo fundente – método 121. Además, contamos con tecnologías aprobadas para soldar aceros con bajo contenido de carbono para operación a -50 oC, utilizando los siguientes métodos: bajo fundente – método 121, MIG-MAG – método 135, TIG – método 141.
Nuestra ventaja es un producto de la más alta calidad, logrado gracias a la tecnología moderna:
- Línea de producción automática de la empresa Heinrichglück, garantiza un perfecto montaje.
- Ejecución de soldaduras internas y externas mediante soldadura por arco sumergido utilizando materiales de soldadura de la más alta calidad.
- Limpieza de superficies a Sa 2,5 según ISO 8501-1
- Aplicación automática de aislamiento externo de Endopren
- Pruebas no destructivas de uniones soldadas y estanqueidad del revestimiento exterior con una tensión de 10 kV
Sala de pintura
El taller de pintura más grande de la región más moderna de Polonia con una superficie de 2.600 m2, equipado con dos cabinas de granallado automático (7,5 x 6 x 25 m), una cabina de taller de pintura PUR (8,5 x 6 x 25 m), tres cabinas de taller de pintura húmeda (7, 5 x 6 x 25 m), un puesto de montaje final, un almacén de pintura multivolumen e instalaciones sociales para el personal.
Cámaras de granallado
Dos cámaras de granallado de 7,5 x 6 x 25 m cada una, dotadas de cuatro boquillas de granallado de funcionamiento continuo, suelo rascador con sistema de recirculación de granalla y ventilación de alto rendimiento que asegura la extracción de polvo durante el granallado proceso.
Cámaras de recubrimiento PUR
Cámara de dimensiones 8,5 x 6 x 25 m para la aplicación del revestimiento PUR, equipada con un sistema de rodillos integrado con la boquilla de pintura, asegurando la aplicación automática de la pintura. La cámara contiene un sistema de ventilación mecánica con recuperación, gracias al cual se garantiza la seguridad de los pintores y las condiciones climáticas garantizadas durante el pintado.
Cámaras de pintura
Tres cámaras de pintura de 7,5 x 6 x 25 m cada una, equipadas con un sistema de ventilación con recuperación que controla las condiciones climáticas durante el proceso de pintura y secado.
Puesto de montaje final
Puesto de montaje final de tapas, tuberías y plataformas y de inspección final y pruebas de estanqueidad de accesorios.
Robot de soldadura
